Technologia przetwarzania hydraulicznego tłoczyska

Hydrauliczny tłoczysko ze stali nierdzewnej jest produkowane i przetwarzane przez wytłaczanie, poprawiając w ten sposób odporność na korozję powierzchniową i spowalniając powstawanie lub rozszerzanie się pęknięć zmęczeniowych, zwiększając w ten sposób granicę zmęczeniową tłoczyska. Zgodnie z metodą formowania przez wyciskanie, na powierzchni formującej wyciskanie tworzy się warstwa umocnienia zgniotowego, która zmniejsza ciągliwość i odkształcenie plastyczne powierzchni styku pary szlifierskiej, poprawiając tym samym odporność na zużycie powierzchni tłoczyska cylindra, a tym samym czas, aby uniknąć odporności na zużycie spowodowane szlifowaniem. Oparzenia spowodowane cięciem. Po wytłoczeniu zmniejszenie wartości chropowatości powierzchni może poprawić właściwości wzajemnego dopasowania. Jednocześnie zmniejsza się uszkodzenie pierścienia uszczelniającego lub uszczelnienia hydraulicznego spowodowane tarciem podczas ruchu posuwisto-zwrotnego tłoczyska cylindra i poprawia się ogólna żywotność cylindra. Proces wytłaczania jest strategią technologii procesowej o wysokiej wydajności i wysokiej jakości. Tłoczysko jest częścią łączącą odpowiednią do pracy tłoczyska. Większość z nich znajduje zastosowanie w częściach ćwiczeniowych butli i butli olejowych. Jest to część ćwiczeń fitness z częstymi ćwiczeniami i wysokimi standardami technicznymi. Na przykładzie cylindra oleju hydraulicznego składa się on z kilku części: tulei cylindrowej, tłoczyska (tłoczyska cylindra), tłoczyska i pokrywy końcowej łożyska.

Pręty tłokowe nadają się do pneumatyki hydraulicznej, maszyn i urządzeń inżynieryjnych, tłoczysk do produkcji samochodów, kołków pozycjonujących do maszyn i urządzeń z tworzyw sztucznych, rolek dociskowych do urządzeń pakujących, urządzeń drukarskich, urządzeń tekstylnych, wałów do urządzeń transportowych i liniowego światła do jednolitego liniowego ruch. oś.

https://www.chennamachinery.com/